Máquina de llenado tres en uno

La máquina llenadora tres en uno es un equipo de llenado que integra lavado, llenado y taponado de botellas. Adopta el principio avanzado de llenado por gravedad de micropresión negativa, que es rápido, estable y preciso en el llenado. Está equipado con un sistema completo de reflujo de material y también puede lograr un retorno de gas independiente durante el reflujo sin contacto con el material, lo que reduce la contaminación secundaria del material. El equipo también adopta un sistema avanzado de control de temperatura, que puede cumplir con los requisitos de la tecnología de llenado en caliente a 95 ℃. La válvula de llenado y los tubos de entrada y salida de material no tienen puntos muertos de higiene y están equipados con interfaces de autolimpieza. Antes de sellar, hay una configuración de lavado de la boca de la botella para garantizar que no haya moho en la boca de la botella. Esta máquina adopta una cabeza de tornillo de torsión magnética para lograr la función integrada de agarre y atornillado de tapas. El par de apriete es infinitamente ajustable y tiene una función de sellado de par constante. Toda la máquina adopta tecnologías avanzadas como control de pantalla táctil y control de programas de computadora. Tiene funciones como control automático del sistema de suministro de tapas, detección automática de temperatura de llenado, alarma de alta temperatura, apagado por baja temperatura y reflujo automático, sin tapa de botella, espera por falta de botellas y parada por falta de tapas.

Especificaciones técnicas

Características del producto

1. La máquina llenadora tres en uno tiene una estructura compacta, un sistema de control completo, fácil operación y un alto grado de automatización;

2. Todas las piezas en contacto con el material están hechas de acero inoxidable de alta calidad, sin rincones muertos en el proceso y fáciles de limpiar;

3. Al adoptar una válvula de llenado de alta velocidad, el nivel de líquido es preciso sin pérdida de líquido, lo que garantiza los requisitos del proceso de llenado;

4. El cabezal de sellado adopta un dispositivo magnético de torsión constante para garantizar la calidad del sellado y no dañará la tapa de la botella;

5. Adoptar un sistema de tapa eficiente con dispositivos completos de protección y autocontrol;

6. Equipado con dispositivos integrales de protección contra sobrecargas, que pueden proteger eficazmente la seguridad de los equipos y operadores;

7. El sistema de control tiene funciones tales como control de velocidad de producción, detección de tapas faltantes, parada automática de botellas y conteo de salida;

8. Al adoptar un control avanzado de pantalla táctil, se puede lograr una operación de diálogo hombre-máquina.