Yemen y Pakistán: Línea de producción de leche pasteurizada de 500 l/h

En primer lugar, nos gustaría agradecer a nuestros clientes de Yemen y Pakistán por su confianza al elegir a Intop como su proveedor. Utilizaremos nuestra experiencia y conocimientos para ofrecerle soluciones rentables y productos de alta calidad. Intop puede proporcionar líneas de producción de leche que van desde 500L/H hasta 10T/H.

¿Cuáles son los principales pasos en la producción de leche pasteurizada?

Aceptación de Leche Cruda → Clarificación → Enfriamiento y Almacenamiento de Leche → Homogeneización → Pasteurización → Enfriamiento → Llenado → Refrigeración

¿Qué equipo se necesita para producir leche pasteurizada?

En este artículo, repasemos los usos de cada equipo a un nivel simple en la línea de producción de leche pasteurizada:

1. Tanque Receptor de Leche: El tanque ocupa la leche bien conservada que cae al llegar. Esto garantiza que la leche esté bien conservada y no se eche a perder.

2. Bomba centrífuga: esta bomba mueve la leche y otros líquidos de una etapa de procesamiento a la siguiente durante la producción.

3. Doble Filtro: Esto es para asegurar que no queden impurezas o contaminantes en la leche y que solo avance leche limpia, pura y sin grasa.

4. Tanque de enfriamiento de leche: la leche se enfría para evitar el crecimiento bacteriano después de su llegada, pero antes de su posterior procesamiento. Este tanque mantiene la leche fría y estable.

5. Homogeneizador: Este equipo se utiliza para descomponer los glóbulos de grasa de la leche, dándole una textura uniforme y evitando la separación de la crema. Al hacer esto, aumenta la calidad de la leche y prolonga su durabilidad.

6. Pasteurizador tipo placa: Garantiza la máxima retención de proteínas, nutrientes y vitaminas mientras se alcanza la temperatura correcta para matar bacterias. La leche se calienta y luego se enfría rápidamente a través de un intercambiador de calor.

7. Tanque de inercia: este tanque retiene la leche hasta que sea requerida por la máquina llenadora. Esto le ayuda a equilibrar el flujo de producción y actúa como amortiguador durante las horas pico.

8. Máquina llenadora: llena automáticamente la leche pasteurizada en recipientes. Esto ayuda a llenar el volumen con precisión y a mantener la higiene durante el proceso de envasado.

9. CIP Utilities Part (Clean-In-Place System): Limpia y desinfecta el equipo sin ser desmontado. Esto garantiza que todo el equipo esté limpio entre lotes de producción.

10. Purificación de Agua: Agua Limpia y Segura que se utilizará durante el proceso de producción. Esto puede implicar sistemas de filtración, ósmosis inversa y desinfección.

11. Gabinete de control y cableado de control : Este es el punto de control central para toda la línea de producción. Esto debe contener los componentes eléctricos y los controles necesarios para que la maquinaria funcione, nada funciona sin electricidad, ¿verdad?

Cientos de líneas de producción de leche pasteurizada van desde 1t/h hasta 50T/H, incluidas la línea de almacenamiento de materia prima, la línea de mezcla, etc. INTOP puede satisfacer sus necesidades.

¿Qué puede ofrecerte INTOP?

Brindamos servicios integrales llave en mano, trabajando estrechamente con los clientes desde el inicio del proyecto para analizar sus necesidades y crear soluciones a medida que satisfagan sus requisitos de producción.

Durante la fase de diseño, contamos con docenas de ingenieros técnicos experimentados que ayudan a los clientes a idear el mejor diseño de proceso. Esto garantiza que la línea de producción sea estable, energéticamente eficiente y eficiente.  Durante la etapa de fabricación del equipo, vigilamos de cerca la calidad para asegurarnos de que todos los equipos cumplan con los estándares internacionales y lo que los clientes desean.

Durante la fase de instalación y puesta en servicio, nuestro personal capacitado hará planes detallados de construcción para garantizar que el equipo se instale, se ponga en servicio y se pruebe de manera oportuna con un tiempo de inactividad limitado. También ofrecemos un programa de capacitación estructurado para la fuerza laboral para brindarles la capacidad de operar, mantener y responder en caso de cualquier situación de emergencia durante todo el proceso de producción.

Después de que la línea de producción se ponga en funcionamiento, seguiremos brindando servicios integrales de alto nivel, como servicio de mantenimiento y consulta técnica; inspección regular, modificación de equipos y tratamiento de emergencia, etc., para que el sistema pueda funcionar de manera continua y estable y eficiente”. Por último, mejoramos y actualizamos periódicamente la línea de producción siguiendo los requisitos del cliente para una mejor productividad y calidad.