INTOP, un proveedor de maquinaria alimentaria con sede en China, le ofrece soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades de su línea de producción de jugo de mango. Gracias a la abundante producción mundial de mango y la riqueza de la fruta en vitamina C, vitamina A, etc., los mangos cuentan con un inmenso valor nutricional. Si bien los mangos se transforman en diversas formas, las bebidas de jugo de mango representan actualmente la mayor proporción de productos a base de mango en todo el mundo.
El flujo de procesamiento completo para una línea de producción industrial de jugo de mango incluye principalmente limpieza, clasificación, limpieza secundaria, deshuesado y despulpado, precalentamiento, refinación, esterilización y llenado.
Paso 1:Para producir una línea de producción de jugo de mango de alta eficiencia, el rendimiento del jugo y la concentración del mango son cruciales. Primero, coloque los mangos en la tolva de un elevador automático y gradualmente los mangos se elevarán a una lavadora de burbujas. La lavadora de burbujas puede eliminar rápidamente impurezas como arena y tierra de la superficie de los mangos.
Paso 2:Después del lavado, transporte los mangos a una mesa de clasificación para seleccionar los mangos deteriorados y los mangos pequeños inmaduros. Esto puede reducir el impacto en el sabor del jugo de mango. Dado que los mangos pueden contaminarse con impurezas durante el proceso de clasificación, se requiere una segunda limpieza por aspersión. Esta lavadora de rodillos con cepillo no solo tiene una función de limpieza, sino que su estructura de cepillo también puede eliminar las impurezas difíciles de encontrar de los mangos.
Paso 3:Utilice una máquina despulpadora de frutas de doble canal para exprimir los mangos limpios. Este exprimidor de pulpa de mango no solo garantiza la producción de jugo de los mangos, sino que también elimina rápidamente los huesos y las cáscaras del mango.
Paso 4:Use un filtro vibratorio para eliminar los residuos del jugo y luego use un dispositivo de inactivación de enzimas para calentar rápidamente el jugo a 80-85 ℃. Después de la inactivación de la enzima, la esterilización y el enfriamiento a 55 °C, introduzca el jugo en un tanque de mezcla y agregue preparaciones de enzimas para evitar que el jugo se decolore debido a la oxidación o la fermentación y otros efectos de deterioro causados por la acción microbiana. Luego, una vez completada la hidrólisis enzimática, agregue agentes clarificantes y revuelva. Pasados unos 30 minutos dejar reposar para que se aclare. Después de la clarificación, realice una filtración fina para filtrar el sedimento.
Paso 6:Pasteurización o esterilización UHT. La pasteurización calienta el jugo a 85-95 grados Celsius y lo mantiene durante 20 minutos para matar los microorganismos. La esterilización UHT se calienta a 120-130 grados Celsius durante 2-5 segundos.
Paso 7:Para el llenado de jugo de mango se utiliza una línea de llenado aséptico totalmente automática. Los envases comunes de jugo de mango incluyen bolsas asépticas, botellas de vidrio y botellas de PET. Además, durante el proceso de llenado de jugo de mango, se puede realizar el soplado, llenado, etiquetado o enfundado de botellas, codificación y recubrimiento automático de botellas.
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