Línea de producción de jugo de granada

Flujo de proceso básico para la línea de producción de jugo de granada.

Materia prima de granada → Lavado → Clasificación → Almacenamiento temporal → Pelado manual → Protección del color → Trituración → Extracción en caliente → Enfriamiento → Tratamiento enzimático → Exprimido en espiral → Filtración → Esterilización → Jugo de granada → Almacenamiento intermedio → Desgasificación → Precalentamiento → Llenado → Sellado → Esterilización → Enfriamiento → Aislamiento → Inspección → Embalaje → Envío

Puntos clave de la línea de producción de jugo de granada

1. Comprobación de las materias primas: Las granadas deben estar frescas (o bien almacenadas), lo suficientemente maduras, tener un sabor normal y no tener plagas ni podredumbre.

2. Lavado y clasificación: Una vez revisadas las granadas, se pueden lavar y clasificar. Luego, pasar al pelado manual en una mesa de operaciones, asegurándose de que el área y las personas que trabajan allí estén limpias. Suele realizarse sobre una mesa de acero inoxidable con lavabo.

3. Proteger el color: Para evitar que las granadas y el jugo cambien de color, use una solución de ácido cítrico al 1%.

4. Extracción: Las semillas de granada calificadas se lavan y se colocan en el tanque frío-calor para su extracción. Para garantizar que el producto sea de alta calidad, el remojo en caliente elimina el pigmento de las granadas. La temperatura para el remojo caliente es de 65°C durante 10 minutos.

5. Tratamiento enzimático: reduce la cantidad de pectina en el jugo y lo vuelve más claro.

6. Juice Pre-roll: acelera el proceso de salida del jugo.

7. Exprimido y filtración: El material extraído se exprime y se divide. Antes de introducirlo en un depósito de zumo, el zumo de granada prensado se filtra.

8. Mezclado y filtración: Para el tratamiento de almíbar, utilice disolución caliente y un filtro de almíbar.

- Tratamiento del agua: mediante intercambio iónico y electrodiálisis dependiendo de la calidad del agua en Xinjiang.

- Licuado: asegúrese de que cumpla con los estándares nacionales de bebidas de jugo usando 30% de jugo crudo y menos del 4% de azúcar.

9. Desgasificación: Poner el jugo crudo en dos tanques de licuado y mezclarlo o concentrarlo. Luego, use un vacío de al menos 650 mmHg para eliminar el gas (este paso se omite para el jugo concentrado) y luego preesterilizarlo.

10. Llenado y Esterilización: La temperatura del llenado debe ser de al menos 85°C. Asegúrese de que la bebida sellada esté al menos a 95 °C para matar los gérmenes. Después de aislarlo, colóquelo en una caja y guárdelo. Durante las horas de mayor actividad, el jugo crudo se puede concentrar y guardar para su uso posterior cuando sea necesario.