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Línea de producción de jugo de naranja
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Línea de producción de jugo de naranja

Intop es un fabricante líder de máquinas de alimentos y bebidas en China, con una amplia experiencia en la industria. Esto nos permite diseñar y planificar todos los equipos necesarios para su línea de producción de zumo de naranja con una precisión excepcional.

Proceso de la línea de producción de jugo de naranja:


Naranja fresca → lavado → clasificación → cortar a la mitad, pelar y exprimir → filtración → mezcla y filtración → desgasificación → homogeneización → esterilización → Máquina llenadora de bebidas de jugo de naranja → Pasteurización enfriamiento por aspersión → Etiquetado → Codificación → Envasado en cajas → Sellado de cajas → Almacenamiento.



Línea de producción de jugo de naranja Parte importante:


1. Selección de naranja: Las variedades de maduración temprana utilizadas para el procesamiento de jugo de naranja dulce tanto a nivel nacional como internacional incluyen Snow Orange, Brocade Orange, Xinhui Orange, Perfume Orange, Peach-Leaf Orange y Big Red Orange. Las variedades amargas no son adecuadas. Las materias primas deben ser frescas, intactas y bien maduras.

2. Clasificación y lavado: utilice dispositivos de clasificación de rodillos para seleccionar. Al lavar, agregue hidróxido de sodio y desinfectante. Limpiar mediante inmersión y cepillos giratorios, luego rociar con agua clorada y finalmente enjuagar completamente con agua limpia.

3. Desengrasante tipo aguja (para después de la limpieza para eliminar los aceites de frutas que quedan): Gire los tubos y asegúrese de que pase por el proceso de desengrasado tipo aguja. El aceite de naranja dulce, a su vez, se extrae mediante una centrífuga de disco y el líquido residual que contiene aceites de cáscara se recicla para su reutilización.

4. Exprimidores de tipo marrón con extracción de jugo propia: en lugar de emplear los aceites de la cáscara, el albedo y las membranas del pericarpio, lo que genera un mayor amargor y sabores desagradables debido al calentamiento.

5. Eliminación de impurezas: Luego se separa el jugo de los fragmentos de cáscara, albedo y pulpa gruesa extraída en etapas anteriores. Se producen varios niveles de impureza según el método de extracción, por lo que los métodos de purificación adicionales diseñan la reacción del filtro.

6. Desgasificación y homogeneización: un homogeneizador de alta presión descompone las partículas suspendidas para mejorar la sensación en la boca. Indeseablemente, sólo podemos evitar la oxidación del jugo desgasificándolo y de esta manera asegurar su color rojo en las bebidas, así como los compuestos aromáticos junto con la vitamina C.





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