Línea de producción de jugo de papaya

El proceso de producción de una línea de producción de jugo de papaya:

Selección de papaya → Lavado → Pelado y siembra → Trituración y despulpado → Calentamiento para inactivar enzimas → Mezclado → Molino coloidal → Homogeneización → Esterilización → Llenado y sellado automático → Envasado

1. Selección de Papayas: Elija papayas frescas, carnosas y con una madurez del 80% al 90%.  

2. Trituración y Despulpado: Triturar y despulpar las papayas peladas y sin semillas con agua, luego filtrar la mezcla a través de una centrífuga (con un paño de seda) para obtener pulpa de papaya.  

3. Calentamiento: Hervir la pulpa de papaya y luego enfriarla para inactivar las enzimas presentes en la pulpa.  

4. Mezcla de ingredientes: Agregue la cantidad adecuada de azúcar granulada, ácido cítrico, leche desnatada en polvo y estabilizantes a la pulpa de papaya y mezcle uniformemente con un molino coloidal.  

5. Homogeneización: Calentar la mezcla a 60–70°C usando un intercambiador de calor de placas, luego homogeneizarla a 25–30 MPa usando un homogeneizador de alta presión. Esterilizar con vapor a alta presión (110°C, 15 min) y enfriar a unos 43°C para obtener el líquido mezclado.  

6. Embotellado y sellado: La emulsión después del tratamiento a temperatura ultra alta se embotella y sella automáticamente mediante una máquina llenadora, que debe colocarse en una habitación estéril, y el papel de aluminio sellado también debe ser esterilizado.  

7. Esterilización: La bebida saludable de papaya sellada se sumerge luego en un baño de agua a 85°C durante 15 minutos antes de enfriarse.

El equipo requerido para una línea de producción de jugo de papaya generalmente incluye: lavadora, peladora, máquina extractora de semillas, trituradora y despulpadora, equipo de calentamiento, tanque de mezcla, molino coloidal, homogeneizador, esterilizador, máquina llenadora, máquina taponadora, sistema de enfriamiento, máquina etiquetadora, equipo de embalaje, sistema CIP, equipo de tratamiento de agua, etc.